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Proveedores de Maquilas de aplicaciones de pinturas en polvo |
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Si usted desea saber quién vende, comercializa, distribuye u ofrece Maquilas de aplicaciones de pinturas en polvo o productos similares, a continuación le mostramos una lista de vendedores o comercializadores que son fabricantes (productores), exportadores, distribuidores y en general suplidores / proveedores de Maquilas de aplicaciones de pinturas en polvo. Para poder elegir mejor, en el listado puede ver de acuerdo a su ubicación donde comprar Maquilas de aplicaciones de pinturas en polvo, solicitar información, precios o una cotización a las empresas que venden, exportan, manejan, manufacturan, ofrecen o comercializan este producto:
| Empresa | Producto | Información de contacto |
|---|---|---|
| Sigma Lapos Sucursal El Vigía | Maquilas de aplicaciones de pinturas en polvo, Maquilas de productos químicos | Somos proveedores de Maquilas de aplicaciones de pinturas en polvo en Industria del Papel 34 Col. Parque Industrial El Vigía Mexicali, Baja California Norte C.P. 21600 . México Datos y productos de Sigma Lapos Sucursal El Vigía |
| Metales y Diversos Acabados | Maquilas de cualquier metal para pinturas, Maquilas | Ofrecemos Maquilas de cualquier metal para pinturas en Av. Neptuno 1815-B Col. Col. Satélite Ciudad Juárez, Chihuahua C.P. 32420 . México Datos y productos de Metales y Diversos Acabados |
| Global Bussines Internatonal cobertura: Internacional | Diamantina aplicaciones del poliester para pinturas., Diamantina aplicaciones para aplicaciones del poliester: | Somos un proveedor de Diamantina aplicaciones del poliester para pinturas. en Av. Jose Vicente Villada No. 405 Col. Francisco Murguia Toluca, Estado de México C.P. 50130 . México Datos y productos de Global Bussines Internatonal |
| Damco Chemical cobertura: - | Maquilas pinturas y pastas ( especificaciones nom, pemex, cfe, etc. ), Maquilas | Somos proveedores de Maquilas pinturas y pastas ( especificaciones nom, pemex, cfe, etc. ) en Cultura Prehispanica No. 44 Col. Granjas San Antonio México, D.F. C.P. 09070 . México Datos y productos de Damco Chemical |
| Azo cobertura: - | aplicaciones de manejo de polvo | Ofrecemos aplicaciones de manejo de polvo en Zaragoza Ote. 82-B Col. San Francisquito Queretaro, Queretaro C.P. 76058 . México Datos y productos de Azo |
| Industria Nacional Garcia cobertura: México | Maquilas de pintura en polvo, Pintura en polvo | Somos un proveedor de Maquilas de pintura en polvo en . México Datos y productos de Industria Nacional Garcia |
| Acacsa | pinturas en polvo | Somos proveedores de pinturas en polvo en GUillermo BArrosos No. 18-B Col. Industrial Las Armas Tlalnepantla, Edo. de Méx. C.P. 54080 . México Datos y productos de Acacsa |
| EM DYNEON cobertura: MERCOSUR | Pinturas en polvo | Ofrecemos Pinturas en polvo en Olga Cossettini 1031 Col. PUERTO MADERO buenos aires, argentina C.P. 1107 . Argentina Datos y productos de EM DYNEON |
| Dupont Powder Coating de México cobertura: México | Pinturas en polvo, Pinturas poliéster en polvo para exteriores | Somos un proveedor de Pinturas en polvo en Km 11.2 Carr. M. Alemán Apodaca, N.L. C.P. 66600 . México Datos y productos de Dupont Powder Coating de México |
| Vitracoat Pinturas en Polvo | Pinturas en polvo | Somos proveedores de Pinturas en polvo en Chicle No. 232 Col. Granjas México Distrito Federal C.P. 8400 . México Datos y productos de Vitracoat Pinturas en Polvo |
| Pinturas Diamex | pinturas en polvo, pinturas arquitectonicas | Ofrecemos pinturas en polvo en Añil 146 Col. Granjas México D.F. C.P. 08400 . México Datos y productos de Pinturas Diamex |
| Medivac | pinturas en polvo, aditivos para pinturas | Somos un proveedor de pinturas en polvo en Playa Caleta No. 361 Col. Reforma Iztaccíhuatl México, D.F. C.P. 08810 . México Datos y productos de Medivac |
| Alba de Colombia | pinturas en polvo, pinturas | Somos suplidores de pinturas en polvo en Av. 19 No. 97-31 Oficina 701 . Colombia Datos y productos de Alba de Colombia |
| PPG Industries de México S.A. de C.V. cobertura: Centro y Sudamérica, India, Taiwan, Estados Unidos, Europa, África del Sur | Pinturas en Polvo, Pinturas en polvo | Ofrecemos Pinturas en Polvo en Zona de terminales Maritima Col. Puerto Internacional de Altami Altamira, Tamps. C.P. 89600 . México Datos y productos de PPG Industries de México S.A. de C.V. |
| Soldar Quimicos cobertura: Latinoamérica | Polvo de zinc para pinturas, Floculante en polvo, Polvo de plomo, Plomo en polvo | Somos un proveedor de Polvo de zinc para pinturas en C.P. 0000 . México Datos y productos de Soldar Quimicos |
| Directorio de empresas | Catálogo de proveedores |
Solicitudes de compradores de: Maquilas de aplicaciones de pinturas en polvo |
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| ID | Producto de Interés | Consumo | Ubicación | Puesto | Observaciones |
|---|---|---|---|---|---|
| 355454 | Compra de aplicaciones de pinturas epoxicas | 20 Metros cuadrados Anual |
Comprador de aplicaciones de pinturas epoxicas en Antioquia, Colombia | personal |
Empresas que presten el servicio de aplicar
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Comprador de COLOR-CEMENT (Línea 800) pintura en polvo ideal para aplicaciones con cemento blanco, yeso, cal, tir en san juan del rio, México | administradora |
piso pulido
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| 216727 | Compra de pinturas en polvo | 9000 Kilogramos Mensual |
Comprador de pinturas en polvo en zulia, Venezuela | presidencia |
buscando proveedores para empezar el negocio de pinturas
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| 225492 | Compra de pinturas en polvo | 300 Kilogramos Mensual |
Comprador de pinturas en polvo en Andres Ibañez, Bolivia | gerente |
pinturas en polvo poliester,epoxis,híbridas
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| 235082 | Compra de pinturas en polvo | 200 Kilogramos Mensual |
Comprador de pinturas en polvo en Andres Ibañez, Bolivia | gerente |
Cotizar pinturas epoxis, poliester, hibridas
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| 283799 | Compra de pinturas en polvo | 0 Piezas Semanal |
Comprador de pinturas en polvo en calle del estero º 110, Chile | encargado de mantenimiento |
solicito informacion de algun solvente para eliminar la pintura electroestatica en polvo
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| 335953 | Compra de pinturas en polvo | 20 Kilogramos Mensual |
Comprador de pinturas en polvo en Michoacan, México | Gerente |
Para usarse en juguetes educativos de madera
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| 436144 | Compra de pinturas en polvo | 500 Kilogramos Trimestral |
Comprador de pinturas en polvo en antioquia, Colombia | representante legal |
180
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| 500174 | Compra de pinturas en polvo | 1 Piezas Diario |
Comprador de pinturas en polvo en CBA, Argentina | Gte |
Necesito comprar pintura en polvo de segunda, que este vencida, que no se use mas. Cualquier ...
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| 500179 | Compra de pinturas en polvo | 1e+06 Kilogramos Quincenal |
Comprador de pinturas en polvo en CBA, Argentina | Gte |
Necesitamos comprar pintura en polvo de segunda calidad (sucia, vencida, que no se use mas por ...
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Clientes o compradores de: Maquilas de aplicaciones de pinturas en polvo |
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Si usted desea saber quién compra, busca, importa, solicita, consume o requiere Maquilas de aplicaciones de pinturas en polvo o productos similares, a continuación le presentamos una lista de algunos potenciales compradores de Maquilas de aplicaciones de pinturas en polvo o similares seleccionados:
| No. de Oportunidad | Comprador de Maquilas de aplicaciones de pinturas en polvo | Ubicación del comprador | Cantidad requerida | Información de contacto | Opine y Califique |
|---|---|---|---|---|---|
| 142489 (2-Ene-2008) |
POPUSA |
PUEBLA, México |
150 Kilogramos Quincenal |
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|
| 142448 (2-Ene-2008) |
Particular |
Murillo, Bolivia |
1000 Kilogramos Mensual |
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|
| 141700 (28-Dic-2007) |
Aquatll, S.L. |
Castellón, España |
1000 Kilogramos Semanal |
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|
| 141464 (27-Dic-2007) |
personal |
ecatepec edo de mex, México |
1 Kilogramos Única vez |
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|
| 141381 (26-Dic-2007) |
pinturas atalaya |
region metropolitana, Chile |
5000 Kilogramos Mensual |
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Empresas que incluyen en su nombre el término Maquilas de aplicaciones de pinturas en polvo |
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| Empresa | Dirección / Información de contacto |
|---|---|
| Vitracoat Pinturas en Polvo | Chicle No. 232 Col. Granjas México Distrito Federal C.P. 8400 , México |
| Aire y Polvo Controlado | Privada de Allende 12
Col. Ocotitlan México, D.F. C.P. 00000 , México |
| Acacsa | GUillermo BArrosos No. 18-B Col. Industrial Las Armas Tlalnepantla, Edo. de Méx. C.P. 54080 , México |
| Pinturas Promex / Pinturas Colorama | Otumba #2 Col. Col. La Loma Tlalnepantla, Edo. de Méx. C.P. 54060 , México |
| Pinturas Montengro | Calle los Rodajes No.100 Col. Urb. Ind. La Milla Lima, , Perú |
| CEBOLLA Y POLVO DE CEBOLLA GYSANTFRESH | Colombia |
| APLICACIONES MP | Aristides 624 Col. Cumbres 3er Sector Monterrey, Nuevo Leon C.P. 64710 , México |
| Pinturas International (Akzo Nobel) | Ernesto Monroy s/n Col. Parque Industrial Exportec II Toluca, Mexico C.P. 50200 , México |
| Ingenieria y Aplicaciones Técnicas | Sur 69B No. 119 Col. Prado Distrito Federal , México |
| Aplicaciones Tecnologicas Industriales | Lago Cuítzeo No 39 Col. Col. Anahuac México, D.F. C.P. 11320 , México |
Ofertas de proveedores de: Maquilas de aplicaciones de pinturas en polvo |
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| Producto | Ubicación | Cantidad | Precio | Comentarios |
|---|---|---|---|---|
| Sulfito de Sodio | Jiangsu , China | 1 Toneladas | 0 Dólar de los EUA | |
| Cloruro de calcio-En polvo y en solución | Buenos Aires, Argentina | 100 Toneladas | 0 Dólar de los EUA | |
| EDTA de cobre (Cu-EDTA-15) | Jiangsu , China | 1 Toneladas | 0 Dólar de los EUA | |
| EDTA de Manganeso (Mn-EDTA-13) | Jiangsu , China | 1 Toneladas | 0 Dólar de los EUA | |
| EDTA Zinc (Zn-EDTA-15) | Jiangsu , China | 1 Toneladas | 0 Dólar de los EUA | |
| Hidróxido de potasio | Jiangsu , China | 0 Toneladas | 0 Dólar de los EUA | |
| ANTIGRAFITTI® | 14, México | 1 Litros | 1 Dólar de los EUA | ANTIGRAFITTI® SISTEMAS PARA CUALQUIER SUPERFICIE. |
| Cuarzo | 0, Chile | 0 Toneladas | 0 Peso chileno | Cuarzo alta ley 99,8% silice, arenas de cuarzo |
| HORCHATA EN POLVO | sonora, México | 5000 Kilogramos | 70 Peso mexicano | HORCHATA EN POLVO LISTA PARA PREPARAR, EXCELENTE PRODUCTO CON UN SABOR UNICO, LO MAS PARECIDO ... |
| Leche En Polvo | Andalucia - Capital Feceral, Argentina | 400000 Toneladas | 3500 Dólar de los EUA | Estamos en disposicion de exportar desde Argentina leche en polvo entera o descremada para uso ... |
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Caolín es el nombre comercial para las arcillas blancas que están, predominantemente compuestas por caolinita. China fue el primer país en utilizar arcillas blancas en la cerámica, aproximadamente hace 3.000 años atrás. El nombre de caolín se deriva del nombre de la montaña de donde se extraía dicho mineral, Kauling, que significa cerro elevado. El caolín define a una arcilla que consiste principalmente en caolinita pura, o un mineral relacionado con la halloysita, metahalloysita y arcillas con alto contenido de alúmina ó sílice.
La caolinita posee la siguiente fórmula química Al2O3.2Si02.2H2O. Se distingue de otras arcillas principalmente por su blandura, blancura y fácil dispersión en agua y otros líquidos. Estas características son cruciales para sus usos en la manufactura de papel y otras aplicaciones industriales de cargas minerales.
La caolinita en su forma ideal consiste en una estructura plana hexagonal. El promedio de tamaño de partículas se maneja en un rango que va de 0.1 a 100 micrones. Los caolines se caracterizan por su baja dureza o falta de abrasividad. El caolín tiene dureza entre 2 y 2,5 en la escala de Mohs. Esta blandura es importante en muchas aplicaciones al reducir la abrasión de los equipos de procesos.
Los caolines de alta calidad son caracterizados por bajos niveles de impurezas como hierro, titanio y minerales de tierras alcalinas.
La aplicación más importante del caolín se da en la industria del papel, donde éste se usa como carga o pigmento de revestimiento. Se estima que esta industria demanda cerca del 45% del total del caolín producido. Este mineral, también encuentra usos en la industria del caucho como carga, abarcando el 4% del consumo mundial; como pigmento extendedor y carga en pinturas, cuyo consumo alcanza aproximadamente al 3% del total demandado; como carga en plásticos, utilizándose en este caso, aproximadamente el 1% del tonelaje mundial consumido mundialmente; y en la industria cerámica donde cubre un extenso espectro de aplicaciones, desde la cerámica tradicional tal como cerámica blanca, productos de arcillas estructurales, refractarios y vidrios.
Aproximadamente el 54% de las ventas se refieren a caolín utilizado como carga en diversos usos.
Dentro de los usos menores del caolín se destaca la manufactura de ceolitas sintéticas (catalizadores); en la agricultura; para la elaboración de productos químicos, farmacéuticos y cosméticos.
Los análisis típicos de caolines de grado como carga se muestran en la tabla siguiente.
Las especificaciones para el caolín de grado de papel normalmente incluye las distribuciones de partícula y las apreciaciones de brillo, los cuales son medidos en unidades GE (principalmente USA) o en unidades ISO (generalmente 1 o 2 unidades menos que las apreciaciones de GE).
Especificaciones de caolín como carga en papel.
Productos |
Brillo |
Tamaño de la partícula |
Viscosidad tolerada (@ 10 rpm, #3 disc) |
Carga lavada con agua |
|||
Estándar Premium |
82 – 84 82 - 85 |
60 – 70 60 – 65 |
400 cpe. @ 50% sólido 400 cpe. @ 50% sólido |
Carga flotante en aire |
|||
Estándar Premiun |
76 – 79 79 - 83 |
50 – 60 50 - 60 |
400 cpe. @ 50% sólido 400 cpe. @ 50% sólido |
Fuente: Roskill, 1996 |
|||
El contenido de mineral de papel revestidos y cartones, es más alto que en grados sin revestir, como se muestra en la tabla más abajo. El contenido total de pigmentos puede variar hasta un máximo de 28% en peso para cartones revestidos a aproximadamente 50% en el caso de algún papel libre de madera de doble revestimiento. En la mayoría de los casos, los papeles revestidos comprenden una cierta cantidad de carga en adición a los pigmentos de revestimiento. Parece improbable que los niveles de carga en papeles revestidos se incrementaran significativamente en un futuro previsto dado que esto podría tener un efecto negativo en la resistencia y procesamiento de papeles revestidos.
Especificaciones del papel revestido por caolín
Producto |
GE Brillo |
Tamaño de partícula (% -2 micrón) |
Viscosidad (@10 rpm,#3 disc) |
Revestimiento Nº1 |
|||
Estándar Premium |
87-89 89-91 |
90-94 90-94 |
500 cpe@ 70 % sólidos 500 cpe@ 70 % sólidos |
Revestimiento Nº2 |
|
|
|
Estándar Premium |
86-87 88-90 |
80-84 80-84 |
400 cpe@ 70 % sólidos 400 cpe@ 70 % sólidos |
Alto Lustre |
|
|
|
Estándar Premium |
86-88 88-90 |
80-84 80-84 |
700 cpe@ 70 % sólidos 700 cpe@ 70 % sólidos |
Delaminado |
|
|
|
Estándar Premium |
87-89 89-90 |
78-82 78-82 |
300 cpe@ 70 % sólidos 300 cpe@ 70 % sólidos |
Calcinada* |
|
|
|
Opaco Estándar Premium |
80-85 90-92 92-94 |
78-80 84-86 90-94 |
500 cpe@ 70 % sólidos 500 cpe@ 70 % sólidos 500 cpe@ 70 % sólidos |
Fuente -. Roskill * También vendido para usos como carga, pintura y plástico |
|||
En suma a los requerimientos del producto final, los pigmentos de revestimiento pueden tener propiedades reológicas aceptables para máquinas modernas de alta velocidad de revestimiento de papel. Los caolines se dispersan en agua, aún con altos contenidos de sólidos, fluyen bien y producen el espesor liso requerido en la mínima duración de tiempo. Ellos son particularmente aconsejados para papeles de alto lustre tal como revestido de peso liviano (LWC).
La industria de la cerámica emplea una extensa variedad de formulaciones: métodos de fabricación, moldeado y prácticas de quemado; por lo tanto no existe una especificación ajustada para el caolín usado en cerámica. Las especificaciones requeridas dependerán del tipo de producto y aún de la planta particular donde se hará, la variable más importante son las diferentes proporciones de caolín, otras arcillas, sílice y fundentes usados en cuerpos cerámicos. Los que manufacturan cerámica actualmente compran sus materias primas en la forma de cuerpos preparados, y la fuente de materias primas y el control de calidad y especificaciones está mayormente en manos de los procesadores.
Los caolines también mejoran la resistencia de cuerpos no quemados y afectan sus características de plasticidad y colado. Las prácticas de colado y quemado en particular en plantas de cerámicas pueden ser modificadas para tener en cuenta las características particulares de los grados disponibles de caolín y otras arcillas.
Una de las principales especificaciones de caolín cerámico concierne la presencia de minerales que puedan afectar el color de quemado del cuerpo cerámico. El principal problema es el óxido de hierro, pero un contenido significante de cobre, cromo y manganeso también es perjudicial. Si tales impurezas están presentes dentro de la red de la arcilla luego el brillo quemado es reducido, pero en la forma particular su presencia es mucho más perjudicial. Ellas producen manchas cuando el cuerpo cerámico es quemado y durante el quemado del bizcocho, el hierro y la cerámica pueden reaccionar para formar un halo alrededor de la mancha si el nivel de oxígeno en el horno cae.
Una combinación de contenido de hierro de 0.6% a 0.7% Fe 2 O 3 puede usualmente ser tolerado en caolines cerámicos pero los niveles más bajos de hierro son requeridos para minimizar la absorción suave en cuerpos de hueso chino donde la transparencia es importante. Los caolines deben contener menos de 0.5% de hierro, el titanio cataliza la reacción del hierro con los cuerpos cerámicos y debe también ser bajo su contenido, los niveles de álcalis tienen un marcado efecto sobre las características de vitrificación para alterar la porosidad de los cuerpos cerámicos. Los caolines usados en porcelana deben contener menos de 1.55 de potasio, mínimo titanio y bajos contenidos de sílice.
La presencia de ciertos minerales es también perjudicial en caolines cerámicos. Naturalmente las arcillas que hinchan tal como las montmorillonitas absorben agua en sus redes; esto afecta la viscosidad y así la velocidad de colado. Los procesos de colado pueden ser seriamente afectados por la presencia de tan solo un 1% de montmorillonita en el cuerpo.
Generalmente se prefiere caolín de partículas de fino tamaño, porque el tamaño de las partículas generalmente determina la plasticidad y la resistencia del cuerpo cerámico no quemado. La elección de la distribución del tamaño de las partículas varía, de todos modos, porque las partículas finas también reducen la velocidad de colado e incrementa la contracción durante el quemado.
Especificaciones de caolín en cerámica.
Brillo no al fuego |
Tamaño de partícula (% - micrones) |
Fe 2 O 3 (%) |
|
Resistencia alta |
78-83 |
55-65 |
9-12 1 |
Sanitarios |
75-80 |
Menos de 60% |
0,5% max |
Fibra de vidrio |
-- |
Menos de 70 |
0,5% max |
Fuente: Roskill, 1996 |
|||
Miliequivalente de azul de metileno C.E.C. |
|||
El caolín es usado principalmente como pigmento extendedor blanco, reemplazando parcialmente el dióxido de titanio en pinturas. El caolín calcinado es la principal forma de caolín usada, si bien la tendencia hacia la producción de pinturas en base a agua impulsó el uso de caolín lavado en agua. El caolín contribuye dando brillo y opacidad a la pintura y, por lo tanto, los caolines usados en pinturas deben tener buen brillo y bajos niveles de impurezas, especialmente aquellos que deben liderar la formación de constituyentes oscuramente coloreados cuando el film de pintura se encuentra sometida a la intemperie.
Otros requerimientos adicionales para caolines para pintura es que deberían deflocular fácilmente y tener bajos niveles de sales solubles. El brillo entre el 80% y el 90% es generalmente requerido y la distribución del tamaño de las partículas tiende a ser 70% a 80% menor de dos micrones. Los caolines calcinados son utilizados en pinturas porque imparten alto poder de cubrimiento en seco a la pintura y también producen un film de pintura más durable.
Tanto en Estados Unidos como en Europa Occidental se ha impulsado dentro de la industria de la pintura el uso de pinturas en base a agua en lugar de aquellas basadas en solvente, dado que no son tóxicas, son menos caras para manufactura y producen menos polución. En términos de consumo de caolín, este cambio llevó a un crecimiento de la demanda de caolín lavado en agua.
Propiedades físicas importantes de cargas minerales seleccionadas en el uso para plásticos.
Promedio del tamaño de partículas ( m ) |
Area de superficie |
Densidad |
Dureza Mohs |
Ratio del aspecto |
||
Caolín |
0.2 - 1.0 |
10 – 20 |
2.6 |
2.0 - 2.5 |
Medio |
|
Carbonato de Calcio: |
||||||
Molido |
5 -15 |
1 – 5 |
2.7 |
3.0 - 3.5 |
Bajo |
|
Precipitado |
0.1 -1.0 |
5 – 20 |
2.6 |
2.5 - 3.0 |
Bajo |
|
Silice: |
||||||
Molido |
2 - 6 |
1-2 |
2.65 |
7.5 |
Bajo |
|
Ahumado |
0.04 - 0.05 |
50 –150 |
1.8 -2.2 |
-- |
Bajo |
|
50 -75 |
-- |
0.1 - 0.7 |
5-6 |
Bajo |
||
Alúmina |
1-1.5 |
5 |
2.4 |
2-3 |
Bajo |
|
Hidratada |
||||||
Mica |
-- |
30 |
2.9 |
2.0 - 2.5 |
Alto |
|
Talco |
1 -1.5 |
6-10 |
2.8 |
1.5 |
Medio |
|
Wollastonita |
- |
1 |
2.8 - 2.9 |
4.5 - 5.0 |
Alto |
|
Fuente: Industrial Minerals, Marzo 1987 |
||||||
| La attapulgita es un silicato mineral de arcilla, llamado así por el área de Attapulgus Georgia donde se estudiaron los depósitos de EU inicialmente en 1935. La arcilla attapulgita es única por su estructura de cadena tridimensional que crea partículas en forma de aguja que no se aglomeran al exponerse a la humedad, en contraste con otras arcillas tixotrópicas. Esta naturaleza no aglomerante hace a la attapulgita una arcilla formadora de gel y tixótropo única, así como el producto preferido cuando la estabilidad dimensional es importante. | ![]() |
La attapulgita forma suspensiones de alta viscosidad estables a relativamente bajas concentraciones que se adelgazarán con la aplicación de esfuerzo cortante. Al dispersarse en un líquido, las partículas de arcilla forman una retícula que atrapa la fase líquida espesando el sistema. Al aplicar esfuerzo cortante a un líquido espesado con arcilla Attapulgita, la retícula formada por fuerzas electrostáticas se rompe y el l íquido fluye con facilidad. Una vez retirado el esfuerzo cortante las fuerzas electrostáticas originan que se forme una nueva retícula y el líquido se espese nuevamente. Este ciclo se puede repetir indefinidamente.
Formulando con AttapulgitaSistemas Acuosos: La attapulgita funciona en formulaciones acuosas iónicas y no iónicas. El desempeño óptimo de la attapulgita se logra cuando la arcilla se dispersa y mezcla en un medio a alto esfuerzo cortante. El uso de surfactantes en sistemas acuosos puede provocar sobre dispersión de attapulgita resultando en pérdida de desempeño.
|
![]() |
Los productos de attapulgita se agregan por lo general directamente a la mezcla en la etapa del proceso a alta velocidad. Si no hay etapa de alto esfuerzo cortante en el proceso principal la attapulgita se puede preparar como un pre-gel utilizando una pequeña cantidad del sistema solvente acuoso. Los pre-geles se preparan típicamente a un 10 – 15 porciento en peso de arcilla en el vehículo acuoso. Esta mezcla pre-dispersada se agrega entonces al lote de producto.
Dependiendo de la aplicación y las propiedades de gel deseadas, se pueden variar la cantidad y tipo de arcilla attapulgita.
Las concentraciones típicas (por ciento en peso) para aplicaciones acuosas son:
Pinturas látex 1 – 3 por ciento
Pinturas texturizadas 2 – 4 por ciento
Uniones de cemento 3 – 5 por ciento
Mastiques 2 – 4 por ciento
Sistemas No-acuosos: La arcilla attapulgita es un material altamente hidrofílico y aunque se dispersa fácilmente en sistemas acuosos, requiere el uso de un surfactante cuando se usa en sistemas no-acuosos como reducciones asfálticas. Los surfactantes recomendados son catiónicos y actúan como una interfase de transición entre la arcilla y el sistema orgánico.
La relación óptima arcilla-surfactánte se determina fácilmente ajustándola experimentalmente hasta lograr máxima viscosidad. En sistemas de reducciones asfálticas la relación típica y óptima de arcilla-surfactánte está entre 8 – 12 partes de arcilla a 1 parte de surfactánte. Este rango se debe a la variación en reducciones, surfactántes y el tamaño de partícula de la arcilla attapulgita en uso.
Al trabajar en sistemas no.acuosos, el método recomendado para adicionar la arcilla es el de pre-dispersión descrito para sistemas acuosos. En reducciones asfálticas el surfactánte se debe adicionar a una porción del sistema y mezclarse vigorosamente. Después se debe adicionar la arcilla para obtener un 20 por ciento en peso de la concentración de ésta y mezclar hasta que se observe un espesamiento máximo. Finalmente, el resto de la reducción y otros ingredientes de la fórmula se adicionan y mezclan hasta lograr una consistencia uniforme.
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APLICACIONES PARA PINTURAS DE
LA ATTAPULGITA
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El secado spray es una tecnología novedosa con aplicaciones en múltiples industria.
El proceso del secado spray consiste en impulsar a través de una bomba el producto líquido que se encuentra alojado en el tanque de alimentación, a través del filtro de producto hasta el atomizador. El generador de aire caliente provee la temperatura necesaria para la corriente de aire, que forzada por el ventilador, circula a través del dispersor, distribuyéndose uniformemente alrededor del disco atomizador, del cual fluye el líquido atomizado.
Cuando éste último choca con el aire caliente, el secado se produce en forma casi instantánea, debido al tamaño de la gota. Como parte de ésta, es sólido (producto en determinada concentración), cae en forma de polvo en el interior de la cámara de secado, siendo aspirado por el ventilador, es llevado por la tubería hasta el ciclón, que es el encargado de separar el polvo del aire y extraerlo en forma de producto terminado.
Este último sale a través de una válvula rotativa para su envasado. El aire separado se conduce al exterior por medio de una chimenea, en algunos casos llevando consigo un muy pequeño porcentaje de polvo.
GALAXIE acaba de instalar y poner en marcha un equipo de Secado Spray, modelo “2520”, utilizando energía eléctrica en la generación de aire caliente para la producción de Colágeno y Gelatina de pescado en polvo, en la empresa Seanergy Ltda., ubicada en Bryggian, Islas Feroes. Siendo este el primer equipo con esta tecnología que funciona en estas latitudes.
Las características generales de esta tecnología, variando según sus modelos, son alto rendimiento, por ser un proceso muy rápido; evaporación del agua contenida (refrigera la partícula permitiendo usar altas temperaturas de aire de secado sin afectar las cualidades del producto); proceso continuo y constantemente controlado; homogeneidad de la producción; buena presentación del producto; un solo operario maneja la instalación; fácil automatización, y puede trabajar 24 horas seguidas.
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Con más de 230 equipos de Secado en Spray construidos, GALAXIE asesora a sus clientes a la hora de elegir el equipo adecuado en función de las características del producto y las necesidades y posibilidades de cada usuario. Esa distinción ha llevado a la firma a concretar instalaciones trabajos “llave en mano” para Argentina y el mundo, con equipos de última tecnología y para todo tipo de industria, por lo que hoy se la reconoce como líder en Secado Spray a nivel nacional e internacional.
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